У новој ери интелигентне производње са различитим групама купаца и све снажнијим персонализованим потребама, све више предузећа има хитну потребу за аутоматизованом трансформацијом и надоградњом, и имају велико интересовање за флексибилне производне линије, али питања и бриге о „инвестицијама су превише висок", "Период поврата трошкова је предуг" забрињавају их.
Дакле, колико је улагања потребно за постављање флексибилних производних линија и аутоматизацију надоградње?
У реду. Нека ЦХАНГ СХУО ЦОНВЕРИОР ЕКУИПМЕНТ (ВУКСИ) ЦО., ЛТД израчуна уместо вас.
Прво, погледајте трошкове традиционалног модела производње:
Трошкови рада -- машина захтева радника;
Трошкови рада -- ручна испорука материјала, опреме, итд.;
Трошкови времена - пребацивање радног комада, стезање, промене подешавања доводе до стања мировања опреме;
Трошкови времена -- због тражења/постављања празних делова, прибора, алата, ЦНЦ програма и других материјала довели су до чекања алатних машина;
Временски трошак – чекање или оштећење машина алатки због грешака или недостајућих докумената процеса и преноса података;
Временски трошак - искључење због оштећења опреме, радници мирују искључивање машине;
Трошкови времена – вишеструки позиви за подешавање алата, повећавајући ризик од грешака или одступања која резултирају обрадом отпадних делова
...
Ниска стопа искоришћења машина алатки:
Губитак опреме на чекање и трошак времена који се не може проценити и избећи у великој мери смањује стопу искоришћења опреме у традиционалном режиму производње и укупно годишње време сечења предузећа.
Да упоредимо ситуацију флексибилног аутоматског режима производње:
Уштедите трошкове рада -- један техничар контролише више уређаја;
Уштедите трошкове рада - аутоматски пренос материјала, алата итд.;
Уштедите временске трошкове - аутоматска производна линија 24 сата пуно радно време, не утиче на одмор радника, смањује време застоја опреме;
Уштедите време и трошкове -- Интелигентни софтвер за управљање производњом може аутоматски израчунати производне ресурсе потребне за испуњавање поруџбине унапред у складу са наруџбом, и аутоматски балансирати производни задатак, аутоматски уредити поруџбину и смањити време чекања алатних машина;
Уштедите време и трошкове – централизовано управљање ЦНЦ програмом (верзија програма), тестирање алата и управљање животним веком алата обезбеђују нормалан рад ноћне смене без посаде;
Уштедите време - држите лежиште на месту, избегавајте грешке у позиционирању узроковане континуираном корекцијом подешавања, осигурајте квалитет радног комада и смањите трошкове отпада
...
24 сата Пуно радно време производње:
Флексибилна производна линија може у потпуности искористити радно време машина алатки, реализовати ноћну смену без надзора „обраду без осветљења“, значајно побољшати стопу искоришћења опреме, повећати укупно годишње време сечења и развити производни потенцијал предузеће до граничног стања.
У ствари, флексибилна аутоматизација није нов концепт, њен ембрионални облик се појавио још у прошлом веку 1960-их, а од 1970-их у Европи и Сједињеним Државама да процвета. Тренутно, са скоком контролне технологије, напредује информациона технологија и оптимизација организације производње и начина управљања флексибилним производним системом је веома поуздан, стабилан и ефикасан систем, који се може користити у складу са стварним потребама предузећа за разумном конструкцијом. и проширење, у реализацији ефикасне производње у исто време, трошкови у односу на прошлост такође су знатно смањени.
Од 1982. године развијена је прва флексибилна производна линија, Финланд Фастемс да „помогне корисницима да постигну 8760 сати (365 дана Кс 24 сата) пуну употребу алатних машина“ као концепт и циљ, стална иновација и развој технологије флексибилних производа за аутоматизацију.
У ствари, флексибилна аутоматизација није нов концепт, њен ембрионални облик се појавио још у прошлом веку 1960-их, а од 1970-их у Европи и Сједињеним Државама да процвета. Тренутно, са скоком контролне технологије, напредује информациона технологија и оптимизација организације производње и начина управљања флексибилним производним системом је веома поуздан, стабилан и ефикасан систем, који се може користити у складу са стварним потребама предузећа за разумном конструкцијом. и проширење, у реализацији ефикасне производње у исто време, трошкови у односу на прошлост такође су знатно смањени.
Од 1982. године развијена је прва флексибилна производна линија, Финланд Фастемс да „помогне корисницима да постигну 8760 сати (365 дана Кс 24 сата) пуну употребу алатних машина“ као концепт и циљ, стална иновација и развој технологије флексибилних производа за аутоматизацију.
Цхангсхуо Транспортатион Екуипмент (Вуки) Цо., Лтд. је посвећен глобалној прилагођеној транспортној опреми, производи укључују опрему за аутоматски транспорт: хоризонталну, пењање, окретање, чишћење, стерилизацију, спиралу, окретање, ротацију, вертикално подизање транспорта и контролу аутоматизације транспорта, итд. Појас, ваљак, ланчана плоча, мрежасти ланац, ланчаник, тегљач, транспортер са ланчаним плочама, вијчани јастук, јастучна шина, заштитна ограда, ограда, заштитна стезаљка, вођица за ограду, потпорањ, ОТВОРНИЦИ, окови, итд., У могућности смо да понудимо разноврсност типова модуларних стандардних и прилагођених флексибилних производних система и услуга у целом процесу током животног века. Без обзира које производне циљеве треба да постигнете, наша решења вам могу помоћи да максимизирате продуктивност ваших алатних машина, повећате профит и остварите користи. Добродошли на упит.
Време поста: 21.08.2022
